Ekzistas pluraj ofte uzataj varmotraktadmetodoj por duktila fero.
En la strukturo de duktila fero, la grafito estas sfera, kaj ĝia malfortiga kaj damaĝa efiko al la matrico estas pli malforta ol tiu de floka grafito. La agado de duktila fero plejparte dependas de la matrica strukturo, kaj la influo de grafito estas malĉefa. Plibonigi la matrican strukturon de duktila fero per diversaj varmotraktadoj povas plibonigi ĝiajn mekanikajn trajtojn al diversaj gradoj. Pro la influo de kemia komponado, malvarmiga rapideco, sferoidanta agento kaj aliaj faktoroj, miksita strukturo de ferito + perlito + cementito + grafito ofte aperas en la kiel-gisita strukturo, precipe ĉe la maldika muro de la fandado. La celo de varmotraktado estas akiri la bezonatan strukturon kaj tiel plibonigi la mekanikajn ecojn.
Ofte uzataj varmotraktadmetodoj por duktila fero estas kiel sekvas.
(1) Malalttemperatura grafitiĝo annealing hejtado temperaturo 720 ~ 760 ℃. Ĝi estas malvarmigita en la forno ĝis sub 500℃ kaj poste aermalvarmigita. Malkomponi la eŭtektoidan cementiton por akiri duktiblan feron kun ferrita matrico por plibonigi fortecon.
(2) Alttemperatura grafitiĝo ĉe 880~930℃, poste translokigita al 720~760℃ por varmokonservado, kaj poste malvarmigita per la forno ĝis sub 500℃ kaj aermalvarmigita el la forno. Forigu la blankan strukturon kaj akiru duktiblan feron kun ferrita matrico, kiu plibonigas plastikecon, reduktas malmolecon kaj pliigas fortikecon.
(3) Kompleta aŭstenigo kaj normaligo ĉe 880 ~ 930 ℃, malvarmiga metodo: nebulmalvarmigo, aera malvarmigo aŭ aera malvarmigo. Por redukti streson, aldonu temperadon: 500~600℃ por akiri perliton + malgrandan kvanton da ferito + sfera formo Grafito, kiu pliigas forton, malmolecon kaj eluziĝon.
(4) Nekompleta aŭstenigo, normaligo kaj hejtado je 820 ~ 860 ℃, malvarmiga metodo: nebulmalvarmigo, aera malvarmigo aŭ aera malvarmigo. Por redukti streson, aldonu temperadon: 500~600℃ por akiri perliton + malgrandan kvanton da disigita fero La korpostrukturo atingas pli bonajn ampleksajn mekanikajn proprietojn.
(5) Traktado de estingo kaj temperado: hejtado je 840 ~ 880 °C, malvarmiga metodo: oleo aŭ akvomalvarmigo, temperado de temperaturo post estingo: 550 ~ 600 °C, por akiri harditan sorbitan strukturon kaj plibonigi ampleksajn mekanikajn proprietojn.
(6) Izoterma estingo: Hejtado je 840 ~ 880 ℃ kaj estingado en sala bano je 250 ~ 350 ℃ por akiri ampleksajn mekanikajn proprietojn, precipe por plibonigi forton, fortikecon kaj eluziĝon.
Dum varmotraktado kaj hejtado, la temperaturo de la fandado eniranta la fornon ĝenerale estas malpli ol 350 °C. La hejta rapido dependas de la grandeco kaj komplekseco de la fandado, kaj estas elektita inter 30 ~ 120 °C/h. La forna enira temperaturo por grandaj kaj kompleksaj partoj devus esti pli malalta kaj la hejtado rapideco devus esti pli malrapida. La hejta temperaturo dependas de la matrica strukturo kaj kemia konsisto. La tena tempo dependas de la murdikeco de la fandado.
Krome, duktilaj feraj fandadoj ankaŭ povas esti surfacaj estingitaj uzante altfrekvencon, mezfrekvencon, flamon kaj aliajn metodojn por akiri altan malmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecreziston. Ĝi ankaŭ povas esti traktita per mola nitrurado por plibonigi la eluziĝoreziston de fandadoj.
1.Quenching kaj moderiga traktado de duktila fero
Dukteblaj fandadoj postulas pli altan malmolecon kiel lagroj, kaj gisferpartoj ofte estas estingitaj kaj moderigitaj ĉe malaltaj temperaturoj. La procezo estas: varmigi la fandadon al temperaturo de 860-900 °C, izoli ĝin por permesi la tutan originalan matricon aŭsteniĝi, tiam malvarmigi ĝin en oleo aŭ fandita salo por atingi estingon, kaj poste varmigi kaj konservi ĝin ĉe 250-350. °C por moderigado, kaj la origina matrico estas konvertita en Fajro-martensitan kaj retenitan aŭstenitan strukturon, la origina sfera grafitformo restas senŝanĝa. La traktataj fandadoj havas altan malmolecon kaj certan fortikecon, konservas la lubrikatajn trajtojn de grafito kaj plibonigis eluziĝon.
Dukteblaj feraj fandadoj, kiel ŝaftaj partoj, kiel krankoŝaftoj kaj bieloj de dizelmotoroj, postulas ampleksajn mekanikajn ecojn kun alta forto kaj bona fortikeco. La gisferaj partoj devas esti estingitaj kaj harditaj. La procezo estas: la gisfero estas varmigita al temperaturo de 860-900 °C kaj izolita por aŭstenigi la matricon, tiam malvarmetigita en oleo aŭ fandita salo por atingi estingon, kaj poste hardita je alta temperaturo de 500-600 °C al akiri harditan troostitan strukturon. (Ĝenerale ekzistas ankoraŭ malgranda kvanto de pura masiva ferito), kaj la formo de la origina sfera grafito restas senŝanĝa. Post traktado, la forto kaj fortikeco kongruas bone kaj taŭgas por la laborkondiĉoj de ŝaftaj partoj.
2. Kolektado de duktila fero por plibonigi fortecon
Dum la fandprocezo de duktila fero, ordinara griza gisfero havas grandan blankiga tendenco kaj grandan internan streson. Estas malfacile akiri puran feritan aŭ perlitan matricon por gisferaj partoj. Por plibonigi la ductilecon aŭ fortikecon de gisferaj partoj, gisfero estas ofte La partoj estas revarmigitaj ĝis 900-950 °C kaj tenataj varmaj dum sufiĉa tempo por plenumi alt-temperaturan kalson, kaj poste malvarmetigitaj ĝis 600 °C kaj malvarmetigitaj. de la forno. Dum la procezo, la cementito en la matrico putriĝas en grafiton, kaj grafito estas precipitata de aŭstenito. Tiuj grafitoj kolektas ĉirkaŭ la origina sfera grafito, kaj la matrico estas tute konvertita en ferriton.
Se la kiel-gisita strukturo estas kunmetita de (ferito + perlito) matrico kaj sfera grafito, por plibonigi la fortikecon, la cementito en la perlito nur bezonas esti malkomponita kaj konvertita en feritan kaj sferan grafiton. Por ĉi tiu celo, la gisfera parto devas esti revarmigita. Post izoliteco supren kaj malsupren de la eŭtektoida temperaturo de 700-760 ℃, la forno estas malvarmigita al 600 ℃ kaj tiam malvarmetigita el la forno.
3. Normaligi por plibonigi la forton de duktila fero
La celo de normaligado de duktila fero estas konverti la matrican strukturon en bonan perlitan strukturon. La procezo estas revarmigi la duktilferan fandadon kun matrico de ferito kaj perlito al temperaturo de 850-900 °C. La origina ferito kaj perlito estas konvertitaj en aŭsteniton, kaj iom da sfera grafito estas dissolvita en la aŭstenito. Post varmokonservado, la aermalvarmigita aŭstenito transformiĝas en fajnan perliton, do la forto de la duktila fandado pliiĝas.
Afiŝtempo: majo-08-2024
